產品說明

高壓硬密封球閥說明：  
本公司生產的金屬硬密封球閥解決了防密封表面粘帶和高溫卡阻的現象，浮動金屬硬密封球閥采用了彈性加載結構，在正常關閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補償內件受熱膨脹，避免因高濁而導致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場合。金屬硬密封球閥的球體表面采用特殊表面硬化處理，閥座整體用特種硬質材料或局部堆焊硬質材料，確保密封圈之間有合適的硬度差，因此適合固體顆粒和磨料介質。由于密封填料方面采用柔性石墨，金屬纏繞式墊片，能用于高溫、高壓工況，并具有耐火燒功能。  
硬密封球閥特點：  
硬密封球閥系我公司在消化吸收國內外先進技術的基礎上生產出的優(yōu)良產品，它具有更新的設計特點，能滿足一般工業(yè)標準的安全和方便需要。  
1、在各種閥門中，球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過  
2、球閥旋轉90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝  
3、手動浮動球閥的開關指示：球體、閥桿、手柄是閥門的運動部件，是一個裝配單元。閥桿頭部采用偏方結構，能從手柄處位置很容易辨出閥門處于開啟位置或關閉位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時，閥門處于開啟位置；當手柄或閥桿扁方與  
4、閥門鎖定裝置：為了防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝在野外的閥門或者當工藝流程不允許開或關閥門時，為防止其他人員錯誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據用戶的需要在閥門設計時家裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。  

高壓硬密封球閥更換閥座和密封件的方法詳解：  
A）、拆卸使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。  
B）、重新組裝清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。  

在操作維護時應注意的幾點事項，具體如下：  
1、在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體；  
2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執(zhí)行機構與支架脫離；  
3、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作；  
4、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具；  
5、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊；  
6、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗  
7、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗，清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；  
8、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡；  
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染；  
10、新零件在裝配前也需清洗干凈；  
11、使用潤滑脂潤滑，潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂；  
12、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。  

高壓硬密封球閥的維修  
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據  
在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體  
維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置  
維修前，斷開電源或氣源  
維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離  
1）、填料處得再鎖緊  
一若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母  
二注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。  
2）、更換閥座和密封件.  
A）、拆卸  
一使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.  
二關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。  
三依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構，連接支架，防松墊圈，閥桿螺母，蝶形彈片，格南，耐磨片，閥桿填料  
四拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。  
五確認閥球（3）在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。  
六由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到完全取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）  
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位  
B）、重新組裝  
一清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件  
二按拆卸的相反順序進行組裝。  
三用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。  
四用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）  
五安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。  
六如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。