在裝置全焊接球閥前應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)確保緊密型和安全性

　　在裝置全焊接球閥前應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)確保緊密型和安全性
　　全焊接球閥結(jié)構(gòu)和應(yīng)用
　　全焊接球閥采用球形單一焊縫，施焊采用全自動(dòng)焊接工藝。使球閥具有受力均勻、密封可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，是技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兼?zhèn)涞墓芫€球閥，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外，并打破了國(guó)內(nèi)管線閥門以筒形制造為主的格局。球形構(gòu)造的全焊接球閥具有受力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕和強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。采用雙活塞效應(yīng)的閥座結(jié)構(gòu)和特制的密封橡膠材料，能夠有效地增強(qiáng)密封的可靠性，確保球閥長(zhǎng)達(dá)30年的使用壽命。通過閥門的一系列測(cè)試，可以保證閥門在特殊工況下的使用要求。
　　首要，在裝置全焊接球閥前應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，以確保閥門自身的緊密性與安全性。
　　（1）強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)選用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。
　　（2）緊密性實(shí)驗(yàn)。緊密實(shí)驗(yàn)選用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉。從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)?。壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè)。刺進(jìn)深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。
　　然后全焊接球閥在裝置時(shí)，需求注意以下幾點(diǎn)：
　?。?）吊裝。應(yīng)選用正確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩頭的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除。
　?。?）焊接。全焊接球閥與主干管線的銜接采納焊接。焊縫質(zhì)量必須符合（GB3323—2005）Ⅱ級(jí)片規(guī)范，通常一次焊接并不能完全確保悉數(shù)合格，所以訂購閥門時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩頭增加1.0m長(zhǎng)袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長(zhǎng)度將不合格焊縫割除并從頭焊接在球閥與管道焊接時(shí)，閥門應(yīng)處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，一起確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時(shí)能夠采納適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。
　?。?）閥門井砌筑。全焊接球閥選用特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免保護(hù)的特色，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特別防腐涂層，一起將3根分別為閥座和閥桿緊迫注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延伸，以便工作人員在地面上就能夠完結(jié)各項(xiàng)操作。完成直埋地后，砌筑小型閥門手井即可。而對(duì)于慣例非焊接球閥則不能夠直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險(xiǎn)的密閉空間，不利于安全運(yùn)營(yíng)。一起閥體自身及閥體與管道的螺栓銜接部位電會(huì)受到腐蝕，影響閥門的使用壽命。
　　以上便是今天關(guān)于在裝置全焊接球閥前應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)確保緊密型和安全性的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
　　

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